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揭秘自動化立體貨柜解決方案并對誤解作出解釋 |
2017-02-22 |
摒棄靜態(tài),提倡自動化 許多最終用戶仍選擇靜態(tài)存儲解決方案而沒有選擇自動化立體貨柜解決方案是因為他們不了解自動化會如何調(diào)整或改變他們的運營。對于靈活性、安裝、成本和軟件集成的擔(dān)憂令許多公司不愿從靜態(tài)/傳統(tǒng)存儲系統(tǒng)過渡到自動化存儲系統(tǒng)。Modula銷售副總裁PaulRoy在此次采訪中為我們解答了這些問題。 1) 一些客戶主要擔(dān)心的是自動化存儲解決方案無法提供所需的靈活性以及可能因物品的尺寸或不同的形狀而無法存儲。有些客戶決定保留或回到靜態(tài)解決方案,因為靜態(tài)解決方案似乎更易在他們的設(shè)施中實施。哪些類型的產(chǎn)品適用于自動化立體貨柜?如何才能使該系統(tǒng)更靈活? 回答:在當(dāng)今的自動化存儲系統(tǒng)領(lǐng)域,Modula自動化立體貨柜(VLM) 是最先進的動態(tài)靈活解決方案之一。目前的技術(shù)已經(jīng)可以做到將各種尺寸與重量的產(chǎn)品保存在此類系統(tǒng)中。事實上,該系統(tǒng)的靈活性遠高于任何靜態(tài)解決方案,所能保存的產(chǎn)品種類也更多。每次將托盤放入系統(tǒng)時,該系統(tǒng)使用高度探測系統(tǒng)測量托盤中最高的物品,從而實時確定最密集的存儲位置。系統(tǒng)的這一動態(tài)性使得貨架能夠被存放在1” 中心并且得到優(yōu)化,從而最大程度地利用正方體空間。如果是靜態(tài)解決方案,則會受限于固定的貨架中心,導(dǎo)致空間浪費或無法放入較高的產(chǎn)品。Modula VLM單元還能夠持續(xù)監(jiān)控各托盤的重量,以保證合理的載重,甚至還能始終監(jiān)控單元的重量分配。靜態(tài)解決方案無法為所有者提供這些功能。最后,無論是像紙一樣薄的產(chǎn)品,還是高度達到28” 的產(chǎn)品都能放入該系統(tǒng)。 2) 另一個誤解是自動化存儲解決方案的集成與安裝過于復(fù)雜以至于無法安裝。這一點可以理解,因為大部分設(shè)施都希望避免因任何生產(chǎn)延時而產(chǎn)生的麻煩。再加上更高的相關(guān)成本,更加令人望而卻步。自動化立體貨柜的安裝是否要求客戶停止運營?是否需要耗費數(shù)周才能完成安裝? 回答:這些系統(tǒng)的安裝的確需要一些時間,但最終不會與靜態(tài)解決方案差多少,而且在大多數(shù)情況下對運營的實際影響較小。靜態(tài)解決方案會占據(jù)更多空間,因此在安裝過程中受影響的區(qū)域更大,會造成更多的問題。Modula垂直提升貨柜所占空間極小,安裝所需要的區(qū)域遠小于靜態(tài)解決方案的安裝。安裝時間約為每個單元5天,取決于所安裝的單元數(shù)量以及安裝人員的人數(shù)。然后,系統(tǒng)的所有者必須將零部件放入該系統(tǒng)。Modula垂直提升貨柜的這一操作實際上要快得多,因為這項工作在單元的投遞窗口完成,操作人員可以得知托盤的層數(shù)。在靜態(tài)解決方案中,操作人員必須走上/走下過道才能將所有零部件放入貨架或抽屜。軟件的集成非常簡單,并且最后該軟件可以從Modula垂直提升貨柜內(nèi)部進行分揀,甚至在整個分揀流程中的遠程靜態(tài)區(qū)域進行分揀。大部分情況下,設(shè)施可以與往常一樣運營,將制定最大程度減少客戶日常運營影響的過渡計劃。 3) 自動化存儲解決方案的集成與安裝是否可能不適合或兼容現(xiàn)有的軟件管理?自動化立體貨柜兼容客戶的現(xiàn)有管理軟件嗎? 回答:這是一種誤解。我們提供齊全的軟件解決方案,為所有客戶提供合適的解決方案,無論是使用我們WMS貨柜軟件管理的獨立系統(tǒng)還是完全與客戶主機管理系統(tǒng)連接的版本都不例外。我們開發(fā)和維護的自有系統(tǒng)讓我們能夠完全控制其開發(fā)與功能。需要時,可以通過共享SQL表,甚至通過SAP iDocs進行連接。我們的目標(biāo)是盡可能保持接口的簡單與無縫,使所有存貨信息能夠在整個系統(tǒng)中輕松流通。我們的軟件只通過處理機器層面的所有分揀活動以及將用于實時更新的通信信息反饋給主機系統(tǒng)強化現(xiàn)有信息。 4) 自動化存儲解決方案常常被認(rèn)為具有較高的相關(guān)成本以及較長的投資回報期(ROI)。許多潛在客戶認(rèn)為他們用不起自動化存儲解決方案。自動化立體貨柜是否比傳統(tǒng)的靜態(tài)/手動解決方案更貴?投資回報期有多長?這些解決方案僅僅在大規(guī)模安裝時才經(jīng)濟實惠嗎? 回答:我認(rèn)為大部分客戶都會對該自動化解決方案的價廉物美感到驚訝。大多數(shù)情況下,人們一想到AS/RS(自動化存取系統(tǒng))就會想到巨大軌道支撐的小型和單元型吊車。這些超大AS/RS系統(tǒng)的成本與時間投入非常大,但VLM(垂直提升貨柜)并非如此。根據(jù)項目的整體規(guī)模以及投資回報的歸檔參數(shù),其投資回報期為6到18個月。這些單元的安裝時間約為4-5天,此外還需要一周時間將所有產(chǎn)品移入單元并使這些單元完全運行。盡管靜態(tài)解決方案的整體投資成本較低,但投入運行所需的時間并不比自動化解決方案短,并且所帶來的效益也不如自動化解決方案,比如空間節(jié)省、產(chǎn)能增加、精度提高和人體工程學(xué)優(yōu)化等等。這項技術(shù)絕對是所有客戶的明智之選。 5) 許多人擔(dān)心自動化存儲解決方案會對勞動力遭到很大的沖擊。該解決方案會對勞動力產(chǎn)生哪些影響?員工是否需要接受特殊培訓(xùn)以至于花費大量本來應(yīng)該用于生產(chǎn)的時間? 回答:不會對勞動力產(chǎn)生負(fù)面影響。實際上,恰恰相反。員工的確需要進行學(xué)習(xí),但僅限于讓員工了解產(chǎn)品在貨架或抽屜中的位置。比如VLM,操作人員只需要學(xué)習(xí)如何操作其對用戶非常友好的操作界面。再比如Modula VLM,我們所使用的彩色觸摸屏控制器讓該單元的分揀變得非常簡單和快捷。同樣值得一提的是安全性的提高。我們發(fā)現(xiàn)由于員工無需整天走上/走下過道或者爬上/爬下階梯或樓梯,他們的注意力大大增加。此外,他們無需再像使用靜態(tài)解決方案那樣伸手彎腰。最后,操作人員在接受完整的培訓(xùn)后,他們每小時每人的分揀效率有所提高。因此,相同的分揀工作所需的人員更少,而相同人數(shù)的人員能夠完成更多分揀工作。
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